APQP i PPAP - zaawansowane planowanie jakości

Z roku na rok dynamicznie rosną oczekiwania wprowadzania na rynek coraz bardziej bezpiecznych, innowacyjnych i niezawodnych samochodów składających się z tysięcy komponentów. Skraca się wymagany czas wprowadzenia na rynek nowych produktów. Rośnie rola i znaczenie globalnej współpracy w projektowaniu wyrobów, procesów, maszyn oraz uruchamianiu nowych procesów wytwórczych zoptymalizowanych kosztowo, dostarczających wyroby w trybie just-in-time. Równocześnie zmienność otoczenia biznesowego powoduje powstanie szeregu ryzyk projektów wdrożeniowych.
W celu eliminacji oraz zmniejszania negatywnych efektów tych ryzyk, praktycy sektora automotive opracowali szereg dobrych praktyk skutecznego zarządzania w postaci IATF 16949, APQP, PPAP, FMEA, SPC, MSA, CQI.

Standardy te, w szczególności APQP mają zapewnić:
• skuteczną komunikację między wszystkimi „Uczestnikami” (osobami komórkami zespołami firmami…) związanymi z realizacją „PROGRAMU”,
• że wszystkie wymagane kroki projektu zostały wykonane:
• w terminie,
• na wysokim poziomie jakości,
• przy akceptowalnym poziomie kosztów.
• ustalenie wspólnych oczekiwań względem realizacji APQP dla dostawców wewnętrznych i zewnętrznych,
• ustalenie wspólnych parametrów procesu APQP,
• ustalenie wspólnego formatu raportowania stanu programu,
• ustalenie ról i zadań elementów APQP.

Celem szkolenia jest dostarczenie jego uczestnikom praktycznie użytecznych umiejętności, wiedzy oraz świadomości stosowania standardów prowadzenia projektów wdrożeniowych nowych produktów oraz zmian inżynieryjnych i procesowych oraz weryfikacji zdolności do stabilnego wytwarzania i dostarczania produktów w wymaganej ilości w wymaganej jakości oraz w wymaganym terminie:
• APQP – Advanced Product Quality Planing – Zaawansowane planowanie jakości wyrobu,
• PPAP - Production Part Approval Process – Proces zatwierdzania częścią produkcyjnych.