APQP – Zaawansowane Planowanie Jakości Wyrobu, PPAP – Zatwierdzanie Części do Produkcji
O szkoleniu
Budowanie jakości na całym etapie życia wyrobu wg. wytycznych APQP wraz z zasadami współpracy Klient – Dostawcy wg. wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej. Powiązania pomiędzy etapami wdrażania nowych wyrobów. Zalecane metody i narzędzia stosowane na etapie projektowania wyrobu, projektowania procesu oraz jego uruchamiania, ze szczególnym uwzględnieniem diagramów przepływu procesów, analiz FMEA procesu i planów kontroli.
Korzyści ze szkolenia:
-Pozyskanie umiejętności zarządzania projektami wg. APQP,
-Właściwa identyfikacja potrzeb i wymagań klienta podczas wdrażania nowych projektów,
-Pozyskanie umiejętności do zatwierdzenia wyrobów przez klienta – PPAP (PPA/PPF)
-Przygotowanie do auditów certyfikujących, klientowskich, kontrolnych,
-Poznanie wymaganych narzędzi i technik.
Szkolenie skierowane jest do kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, managerów projektów, Pełnomocnika Zarządu ds. Jakości oraz do wszystkich osób odpowiedzialnych za wdrażanie nowych wyrobów do produkcji (konstruktorzy, technolodzy, pracownicy działu jakości, pracownicy laboratorium pomiarowego, audytorzy)
Program szkolenia
-
PPAP - Proces zatwierdzania części do produkcji
I Zastosowanie, wymogi i poziomy dotyczące procesu PPAP,
II Powiązanie PPAP z APQP, IATF 16949:2016, oraz VDA2,
III Wymogi powiadamiania Klienta i przedkładania wyrobu do zatwierdzenia,
IV Przedłożenie do zatwierdzenia przez Klienta – poziomy dowodów,
V Specyficzne wymagania Klientów (CSR),
VI Status przedkładania części do zatwierdzenia,
VII Zachowywanie zapisów dotyczących procedury PPAP,
VIII Przykładowe przygotowanie dokumentacji (PPAP, FMEA, FLOW CHART, PLAN KONTROLI) - ćwiczenia
IX Porównanie procedury PPAP (AIAG/VDA2).
APQP - Zaawansowane planowanie jakości wyrobu
I Podstawy APQP,
II Czas życia APQP,
III Planowanie i program projektu,
IV Projekt i rozwój wyrobu,
V Projekt i rozwój procesu,
VI Zatwierdzanie wyrobu i procesu,
VII Sprzężenie zwrotne, ocena i działania korygujące,
VIII Czynności planowania jakości wyrobu – tworzenie listy kontrolnej,
IX Techniki analityczne i narzędzia APQP możliwe do wykorzystania – przykłady
Prelegenci
Trener TQM Training & Consulting Polska Sp. z o.o.
Weź udział
- -udział w szkoleniu, -profesjonalne materiały szkoleniowe, -zestaw gadżetów firmowych, -przerwy kawowe, lunch, -certyfikat (w języku polskim i angielskim), -pomoc w rezerwacji hotelu, -możliwość konsultacji po szkoleniu z trenerem.
Wydarzenie nieaktualne. Wypełnij formularz, aby zapytać o nowe terminy.
Organizator
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
- Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas! lub zadzwoń!
Masz pytania? Napisz do nas
