Audit procesu wytwarzania zgodnie z VDA 6.3
O szkoleniu
Praktyczna realizacja wymagań normy w procesie produkcyjnym. Planowanie i przygotowanie do auditu procesu, przegląd dokumentacji. Przeprowadzenie auditu procesu, ocena i analiza wyników, planowanie działań korygujących. Przykłady oraz ćwiczenia symulujące realizację auditu procesu.
Korzyści ze szkolenia:
-Przygotowanie klienta do wymagań auditu procesu wg. niemieckiego standardu VDA 6.3:2016.
-Poznanie zasad planowania i realizacji auditu procesu wg VDA 6.3:2016.
-Wyszkolenie osób pod samodzielne przeprowadzanie auditu procesu (wewnętrznych) i dostawców.
-Przygotowanie klienta do auditów certyfikacyjnych, nadzoru oraz klienta – pod kątem spełnienia wymagań dotyczących auditu procesu.
Szkolenie skierowane jest do kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, Managerów, Pełnomocnika Zarządu ds. Jakości, kandydatów na audytorów wewnętrznych, audytorów wewnętrznych, audytorów realizujących procesy audytu u dostawców wg VDA 6.3:2016, oraz do wszystkich osób odpowiedzialnych za zakupy, dostawców. Pracowników działów jakości, laboratorium, produkcję i magazynowanie.
Program szkolenia
1. Wprowadzenie
a) Struktura wymagań rynku motoryzacyjnego
b) Audity – narzędzie oceny działania organizacji
c) System zarządzania - podejście procesowe w przemyśle motoryzacyjnym (wg ISO, IATF, VDA) - Analiza ryzyk w modelu procesowym w oparciu o koncepcję modelu „żółwia”
d) Podejście procesowe a audit procesu wytwarzania
e) Wymagania norm IATF 16949 oraz ISO 19011 w kontekście auditu procesu wytwarzania
2. Omówienie zakresu zastosowania wymagań w łańcuchu dostaw
3. Identyfikacja ryzyk procesu – analiza ryzyka
4. Wymagania kompetencyjne dla wewnętrznych auditorów procesu i auditorów dostawców
5. Metodyka auditu procesu
a) Zasady organizacji auditów,
b) Prowadzenie zapisów auditowych i interpretacja uzyskanych danych,
c) Analiza ryzyka jako kluczowy element oceny auditowej,
d) Działania poauditowe – określanie priorytetów działań korygujących i doskonalących
6. Analiza potencjału – narzędzie kwalifikacji dostawców
7. Best practice / Lesson Learned – zbieranie informacji o dostawcy, wytyczne do oceny ryzyka
8. Ocena i klasyfikacja procesu wytwarzania dla produktu materialnego wg list katalogu od P2-P7
9. Ocena pytań i ocena zgodności
10. Przeszeregowania
11. Ocena grup produktowych
12. Omówienie List pytań P2-P7
13. Specyficzne wymagania klientów w odniesieniu do VDA 6.3 – Formel Q Capability, VW
14. Test wiedzy
15. Podsumowanie i wnioski
Prelegenci
Trener SGP
Weź udział
- proces szkolenia, sala szkoleniowa, materiały szkoleniowe w formie książkowej wraz z długopisem, wszelkie koszty związane z trenerem, imienny certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, przerwy kawowe, obiad, poszkoleniowe konsultacje z trenerem.
Wydarzenie nieaktualne. Wypełnij formularz, aby zapytać o nowe terminy.
- proces szkolenia, sala szkoleniowa, materiały szkoleniowe w formie książkowej wraz z długopisem, wszelkie koszty związane z trenerem, imienny certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, przerwy kawowe, obiad, poszkoleniowe konsultacje z trenerem.
Wydarzenie nieaktualne. Wypełnij formularz, aby zapytać o nowe terminy.
Organizator
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
- Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas! lub zadzwoń!
Masz pytania? Napisz do nas
