O szkoleniu
Organizacja przepływu w gniazdach i liniach produkcyjnych
Produkcja w ciągłym przepływie jest jedną z najbardziej istotnych koncepcji Lean Manufacturing. Dzięki wprowadzeniu ciągłego przepływu uzyskuje się najkrótszy możliwy produkcyjny czas przejścia, co pozwala na dużą elastyczność w realizacji zamówień. Osiąga się to poprzez zredukowanie zapasów w toku produkcji oraz dostosowanie tempa produkcji do wymagań klienta. Kompletne wprowadzenie zasad ciągłego przepływu i pracy standaryzowanej jest podstawą do zastosowania innych technik i narzędzi Lean.
Produkcja w ciągłym przepływie jest jedną z najbardziej istotnych koncepcji Lean Manufacturing. Dzięki wprowadzeniu ciągłego przepływu uzyskuje się najkrótszy możliwy produkcyjny czas przejścia, co pozwala na dużą elastyczność w realizacji zamówień. Osiąga się to poprzez zredukowanie zapasów w toku produkcji oraz dostosowanie tempa produkcji do wymagań klienta. Kompletne wprowadzenie zasad ciągłego przepływu i pracy standaryzowanej jest podstawą do zastosowania innych technik i narzędzi Lean.
Kto powinien wziąć udział?
ADRESACI SZKOLENIA
Adresaci szkolenia:
Szkolenie przeznaczono dla średniej kadry kierowniczej przedsiębiorstw, kadry inżynierskiej, a także dla każdego, kto chce poznać zasady projektowania i doskonalenia gniazd oraz linii produkcyjnych zgodnie z koncepcją przepływu jednej sztuki.
Adresaci szkolenia:
Szkolenie przeznaczono dla średniej kadry kierowniczej przedsiębiorstw, kadry inżynierskiej, a także dla każdego, kto chce poznać zasady projektowania i doskonalenia gniazd oraz linii produkcyjnych zgodnie z koncepcją przepływu jednej sztuki.
Program szkolenia
Cel szkolenia
Poznaj w praktyce, jak radzić sobie z problemami i wyzwaniami takimi jak:
• Niska produktywność linii i/lub gniazd produkcyjnych.
• Nadmierna liczba operatorów obsługujących proces.
• Nadmierne zapasy na linii i w gnieździe.
• Brak jednolitego standardu produkcyjnego.
• Brak właściwego podziału pracy pomiędzy pracownikami produkcyjnymi.
• Oczekiwanie operatorów.
• Nieoptymalny rozkład maszyn zajmujący nadmierną powierzchnię produkcyjną.
Program szkolenia
Produkcja w ciągłym przepływie to taka organizacja produkcji w gniazdach i/lub na liniach produkcyjnych, w której części po jednej sztuce są przetwarzane i przekazywane bezpośrednio z jednego stanowiska obróbczego na drugie. Jest to najbardziej efektywna metoda przetwarzania materiałów w gotowe produkty. Dzięki wprowadzeniu ciągłego przepływu uzyskuje się wysoką wydajność i jakość, najkrótszy możliwy produkcyjny czas przejścia oraz osiąga się niezwykle dużą elastyczność w realizacji zamówień.
Korzyści dla firmy
1. Poznanie sposobów eliminacji oczekiwania operatorów produkcyjnych.
2. Poznanie możliwych sposobów organizacji marszrut w gnieździe produkcyjnym.
3. Wyznaczanie odpowiedniej liczby operatorów w zależności od tempa produkcji.
Korzyści dla uczestnika
1. Umiejętność analizowania pracy operatorów linii i gniazd produkcyjnych.
2. Umiejętność ustalania stopnia obciążenia pracą operatorów i maszyn względem wymaganego tempa produkcji.
3. Umiejętność równoważenia pracy pomiędzy operatorami.
4. Umiejętność reorganizowania gniazd i linii zgodnie z koncepcją ciągłego przepływu.
Szkolenie odbywa się w ramach bloku Doskonalenie Produkcji i Logistyki - część I
Polecamy inne szkolenia w ramach tego bloku:
Dzień 1 Ciągły przepływu w gniazdach i liniach produkcyjnych
Dzień 2 System ssący Kanban
Poznaj w praktyce, jak radzić sobie z problemami i wyzwaniami takimi jak:
• Niska produktywność linii i/lub gniazd produkcyjnych.
• Nadmierna liczba operatorów obsługujących proces.
• Nadmierne zapasy na linii i w gnieździe.
• Brak jednolitego standardu produkcyjnego.
• Brak właściwego podziału pracy pomiędzy pracownikami produkcyjnymi.
• Oczekiwanie operatorów.
• Nieoptymalny rozkład maszyn zajmujący nadmierną powierzchnię produkcyjną.
Program szkolenia
Produkcja w ciągłym przepływie to taka organizacja produkcji w gniazdach i/lub na liniach produkcyjnych, w której części po jednej sztuce są przetwarzane i przekazywane bezpośrednio z jednego stanowiska obróbczego na drugie. Jest to najbardziej efektywna metoda przetwarzania materiałów w gotowe produkty. Dzięki wprowadzeniu ciągłego przepływu uzyskuje się wysoką wydajność i jakość, najkrótszy możliwy produkcyjny czas przejścia oraz osiąga się niezwykle dużą elastyczność w realizacji zamówień.
Korzyści dla firmy
1. Poznanie sposobów eliminacji oczekiwania operatorów produkcyjnych.
2. Poznanie możliwych sposobów organizacji marszrut w gnieździe produkcyjnym.
3. Wyznaczanie odpowiedniej liczby operatorów w zależności od tempa produkcji.
Korzyści dla uczestnika
1. Umiejętność analizowania pracy operatorów linii i gniazd produkcyjnych.
2. Umiejętność ustalania stopnia obciążenia pracą operatorów i maszyn względem wymaganego tempa produkcji.
3. Umiejętność równoważenia pracy pomiędzy operatorami.
4. Umiejętność reorganizowania gniazd i linii zgodnie z koncepcją ciągłego przepływu.
Szkolenie odbywa się w ramach bloku Doskonalenie Produkcji i Logistyki - część I
Polecamy inne szkolenia w ramach tego bloku:
Dzień 1 Ciągły przepływu w gniazdach i liniach produkcyjnych
Dzień 2 System ssący Kanban
Czas trwania
Warsztaty trwają 8h.
TERMIN I MIEJSCE SZKOLENIA – ILOŚĆ MIEJSC OGRANICZONA
28.02.2019 Diehl Controls, Namysłów
14.05.2019 Autoliv, Oława
9.10.2019 AAM, Świdnica
26.11.2019 Harris Calorific, Dzierżoniów
TERMIN I MIEJSCE SZKOLENIA – ILOŚĆ MIEJSC OGRANICZONA
28.02.2019 Diehl Controls, Namysłów
14.05.2019 Autoliv, Oława
9.10.2019 AAM, Świdnica
26.11.2019 Harris Calorific, Dzierżoniów
Prelegenci

-
Terminy i miejsca
To szkolenie nie ma aktualnych terminów. Wyślij zapytanie o nowe terminy bądź zapisz na powiadomienia o nowych terminach.
LEI Polska
54-424 Wrocław
Muchoborska 18
woj. dolnośląskie
Rejestracja
Wybierz termin:
Cena 1
netto
1 300
zł
Cena zawiera:
- dwie przerwy kawowe, obiad, materiały szkoleniowe
- Rozwiń
Zapisz się
Wydarzenie nieaktualne. Wypełnij formularz, aby zapytać o nowe terminy.
Organizator

Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o.
54-424 Wrocław
Muchoborska 18
woj. dolnośląskie
Lean Enterprise Institute Polska (LEI Polska) jest największą i najstarszą w Polsce Instytucją zajmującą się profesjonalnie praktycznymi aplikacjami oraz rozwojem najnowszej wiedzy z zakresu Lean Management w środowisku produkcyjnym i usługowym.
I...
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o przejście do sekcji
Zapisz się, aby
wypełnić formularz zgłoszenia w wydarzeniu. Po jego wysłaniu organizator skontaktuje
się celem potwierdzenia przyjęcia zgłoszenia i przekazania szczegółów organizacyjnych.
Formularz zgłoszeniowy do pobrania na stronie www.lean.org.pl. Jeżeli chcesz otrzymać formularz drogą mailową zadzwoń pod numer 71 798 57 33.
rezerwując 1 szkolenie z bloku za 1 dzień zapłacisz 1200 zł
rezerwując 1 szkolenie z bloku za 1 dzień zapłacisz 1100 zł
Więcej informacji o szkoleniu:
http://lean.org.pl/courses/ciagly-przeplyw-w-gniazdach-i-liniach-produkcyjnych/
rezerwując 1 szkolenie z bloku za 1 dzień zapłacisz 1200 zł
rezerwując 1 szkolenie z bloku za 1 dzień zapłacisz 1100 zł
Więcej informacji o szkoleniu:
http://lean.org.pl/courses/ciagly-przeplyw-w-gniazdach-i-liniach-produkcyjnych/
- Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas! lub zadzwoń!
Kontakt
Masz pytania? Napisz do nas

Wypełnij formularz
Dane kontaktowe
Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o.
54-424 Wrocław
Muchoborska 18
Powiadomienia o nowych terminach