O szkoleniu
- zdobycie podstawowej wiedzy nt. zarządzania procesami obróbki cieplnej,
- przekazanie informacji na temat standardu AIAG dla poszczególnych procesów obróbki cieplnej,
- uzyskanie zrozumienia w obszarze powiązań CQI9 z normą IATF 16949:2016 w odniesieniu do zasad audytowania,
- uzyskanie informacji odnośnie CQI9, a zarządzaniem specyficznymi wymaganiami klienta,
- zdobycie wiedzy na temat planowania, realizacji i raportowania wg normy 19011:2018,
- uzyskanie świadomości pod kątem doskonalenia procesów cieplnych zgodnie z wymogami CQI9,
- zdobycie wiedzy odnośnie poziomu i rodzajów kontroli procesu,
- przekazanie informacji odnośnie wymagań dotyczących wyposażenia,
- zyskanie świadomości, co do korzyści wynikających z CQI i wpływu na stabilizację i zdolność procesu,
- zwiększenie motywacji do poszerzania wiedzy zdobytej podczas szkolenia.
Pogłębienie wiedzy z zakresu:
- Jak zarządzać specyficznymi wymaganiami klienta
- Jak tworzyć matryce CSR, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia
- Jaki jest podział normy CQI9 (katalog pytań, job audit, arkusze audytowe)
- W jaki sposób zarządzać systemem obróbki cieplnej i zmiennością procesów
- Jakie kwalifikacje powinien posiadać auditor
- Jakie są wymagania wynikające z normy 19011:2018
- Jakie są główne zagadnienia normy CQI 9
- Jaki jest podział procesów w arkuszach audytowych
Szkolenie skierowane jest zarówno do audytorów, osób oceniających proces obróbki cieplnej oraz wszystkich zaineresowanych poszerzeniem swojej wiedzy w temacie CQI 9.
Program szkolenia
1. Norma CQI9 w świetle specyficznych wymagań klienta oraz IATF16949:2016
2. Matryca CSR, diagram przebiegu procesu, diagram żółwia
3. Omówienie grupy norm CQI ze szczególnym uwzględnieniem CQI9 (sekcja 1-3, sekcja 4, wprowadzenie do arkuszy audytowych)
4. Podstawy zarządzania systemem obróbki cieplnej
5. Kwalifikacje audytorów
6. Audyt – planowanie, realizacja i raportowanie (wymagania normy 19011:2018)
7. Główne zagadnienia CQI9:
- Odpowiedzialność kierownictwa i planowanie jakości
- Diagram przebiegu procesu
- FMEA i plan kontroli dla procesów specjalnych
- Składowanie i handling
- Wymagania dotyczące wyposażenia
- Zarządzanie przyrządami pomiarowymi
- Częstotliwość kontroli procesu (kontrola lotna, kontrola końcowa)
- Statystyczne sterowanie (SPC) dla procesów specjalnych
- Job Audit – krzyżowy audyt wyrobu
8. Szczegółowe omówienie arkuszy audytowych i procesów (A-E):
- Proces A: nawęglanie, węglo - azotowanie, korekcja potencjału węglowego, utwardzanie, odpuszczanie, hartowanie, starzenie
- Proces B: azotowanie, węglo - azotowanie - ferrytyczne
- Proces C: obróbka cieplna aluminium
- Proces D: indukcyjna obróbka cieplna
- Proces E: wyżarzanie, odprężanie, normalizacja
Czas trwania
Prelegenci
Trener SGP
Rejestracja
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
- serwis obiadowy
- przerwy kawowe
- poszkoleniowe konsultacje z trenerem
- Rozwiń
- 9.17% przy zgłoszeniu min. 3 osób
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
Organizator
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
- Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas! lub zadzwoń!
Masz pytania? Napisz do nas
