Doskonalenie i optymalizacja procesu produkcyjnego w oparciu o metodologię Lean Manufacturing

Informacje podstawowe o szkoleniu:

Lean Manufacturing zmierza do uzyskania wysokiej produktywności i jakości produktów, przy maksymalnym usprawnieniu organizacji i wszelkich procesów pracy. Efektywnie wdrożony eliminuje czynności, które nie dodają wartości temu produktowi, przez co prowadzi do redukcji kosztów w organizacji.

Cel szkolenia: Zapoznanie uczestników z zagadnieniami związanymi z metodologią lean manufacturing w środowisku produkcyjnym. W trakcie szkolenia nabędą oni umiejętność posługiwania się metodologią oraz narzędziami lean manufacturing w celu optymalizacji procesów produkcji. Nabędą wiedzę z zakresu takich narzędzi jak 5S, TPM, SMED, TFM, TQM, które wspomogą ich procesy produkcyjne.

Korzyści dla uczestników:

-nabycie wiedzy z zakresu metodologii lean manufacturing
-poznanie systemów wspomagających procesy produkcyjne takie jak 5S, standaryzacja, TPM, SMED, TFM, TQM
-budowanie świadomości potrzeby optymalizacji procesów produkcyjnych

Szkolenie skierowane jest do:

• kierownicy, mistrzowie, brygadziści i specjaliści produkcji
• osoby zainteresowane tematyką szkolenia

Program szkolenia:

Wstęp

• Wstęp do Lean Manufacturing
• Muda – marnotrastwo
• Redukcja marnotrawstwa/ strat
• Narzędzia Lean Manufacturing
• Korzyści i zagrożenia przy wdrażaniu Lean Manufacturing
• Etapy wdrażania Lean Manufacturing

5 S

• 5 S na stanowiskach pracy
• Korzyści i zagrożenia przy wdrażaniu 5 S
• 1 S – Selekcja – pozbycie się wszystkich zbędnych rzeczy.
• 2 S  – Systematyka – ustalenie miejsca i limitów. Zarządzanie wizualne.
• 3 S – Sprzątanie – utrzymanie czystości na stanowisku pracy.
• 4 S – Standaryzacja – określenie standardów stanowiskowych.
• 5 S – Samodyscyplina – utrzymanie i podnoszenie standardów.
• Audit 5 S

 Standaryzacja, wizualizacja

• korzyści z wdrożenia wizualnych standardów
• One Point Lesson
• standaryzacja wspólnych i spójnych z innymi działami celów

 TPM i SMED- Nadzór nad parkiem maszynowym

• Wdrażanie krok po kroku – 12 kroków
• Autonomiczne utrzymanie ruchu – 7 kroków
• Etapy metodyki SMED

 TFM – Nadzór nad przepływami

• Balansowanie stanowisk pracy
• Mapowanie strumienia wartości
• Pull, Push, JiT
• Kanban
• Przepływ jednej sztuki
• Logistyka wewnętrzna
• Planowanie wg Hejunka

 TQM – Kompleksowe zarządzanie jakością

• Podstawowe narzędzia jakości
• Nowe narzędzia jakości
• Matryce samokontroli
• Problem Solving
• Kaizen

Informacje o prelegentach:

trener Effect Group

Ceny:

• 1450 zł + 23% VAT za osobę

Cena zawiera:

udział w zajęciach, komplet materiałów , dyplom ukończenia, możliwość indywidualnych konsultacji podczas szkolenia, przerwy kawowe oraz obiad.

Dofinansowanie z UE:

Nie.

Warunki udziału i przyjmowania zgłoszeń:

Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia online dostępnego na górze strony. Skontaktujemy się celem potwierdzenia przyjęcia zgłoszenia.

Dla jednostek finansujących udział w szkoleniu w minimum 70% lub w całości ze środków publicznych stawka podatku VAT = zw.

Wydarzenie: Doskonalenie i optymalizacja procesu produkcyjnego w oparciu o metodologię Lean Manufacturing