O szkoleniu
Serdecznie zapraszamy na dwudniowe szkolenie dotyczące tworzenia i zarządzania procesem. Celem części I jest rozwinięcie podstawowych kwalifikacji potrzebnych do efektywnego zarządzania przepływem materiałów, komponentów i produktów w procesach wytwórczych, wskazanie roli inżyniera procesu w różnych branżach oraz w różnych etapach tworzenia się procesu produkcyjnego z uwzględnieniem pracy projektowej i operacyjnej oraz obsługi systemów produkcyjnych, dokumentacji produkcyjnej w kontekście wymagań norm.
KORZYŚCI DLA UCZESTNIKA
Uczestnik nauczy się:
- tworzyć i sprawdzać efektywność standardów pracy,
- oceniać jakość procesu i prac z nim związanych na podstawie danych,
- podejmować decyzje w oparciu o narzędzia dobrane pod katem rodzaju danych z którymi pracuje,
- tworzyć drzewko maszyny na podstawie odwróconej logiki pytania „ dlaczego”,
- zasad efektywnej komunikacji wewnątrz obszaru produkcji i z działami wspierającymi procesy produkcji,
- wykorzystania narzędzi matrycowych do podejmowania decyzji,
- podejścia kreatywnego do procesu pozwalającego na wdrożenie ZQC.
KORZYŚCI DLA PRZEDSIĘBIORSTWA:
możliwość optymalizacji zapasów materiałowych dzięki skuteczniejszemu zarządzaniu produkcją, istotne zmniejszenie wadliwości procesu, poprawa przepływów w procesach produkcyjnych i wspierających, optymalizacja czasu pracy zespołów produkcyjnych, efektywnego korzystania z narzędzi zarządzania i optymalizacji procesami.
Adresaci:
- referenci i specjaliści ds. produkcji,
- inżynierowie i koordynatorzy produkcji,
- inżynierowie jakości i optymalizacji procesu,
- pracownicy działów SQA, SQD,
- kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji),
- koordynatorzy produkcji i pracownicy produkcji,
- pracownicy działów technicznych.
Program szkolenia
- Proces a produkt – opis procesu i produktu za pomocą wskaźników.
- Inżynier procesu - rola i zadania – balansowanie zadań i obowiązków.
- Koncepcja szczupłego zarządzania procesu produkcji – metody i narzędzia poszukiwania potencjału.
- Metoda – określanie zasad wykonywania pracy.
- Standaryzacja, a zmiany w procesie.
- Maszyna – komunikacja z maszyną a jej efektywne wykorzystanie w procesie produkcji.
- Drzewko maszyny – budowa i zastosowanie.
- Komunikacja w procesie produkcji – wewnętrzna i zewnętrzna.
- Gemba meeting , Pareto Table, wizualizacja – dobór narzędzi i ich efektywne zastosowanie.
- Ciągłe usprawnienie – podejście Kaizen.
- ZQC – metoda przeciwdziałania powstawaniu błędom.
- Oczekiwania wobec działów wspierających proces produkcji.
- Wdrażanie zmian w procesie produkcji – zadania, małe i duże zespoły projektowe.
- Systemy produkcyjne i normy - dokumentacja procesu.
Ćwiczenia:
- Diagram Ishikawy – jako mapa procesu do określanie zadań w procesie.
- Matryca porównawcza cech produktu.
- Matryca kompetencji inżyniera procesu.
- 5W + 1H – narzędzie do tworzenia standardu.
- Drzewko maszyny – budowa struktury drzewa maszyny.
- Budowa i zarządzanie stołem Pareto.
- ZQC – dla wtryskarki tworzyw.
- Matryca wyboru realizacji zadań.
Czas trwania
Prelegenci
Trener TQMsoft
Terminy i miejsca
Zapoznaj się z aktualnymi terminami tego szkolenia bądź zapisz na powiadomienia o nowych terminach.
31-231 Kraków
Bociana 22a
woj. małopolskie
31-231 Kraków
Bociana 22A
woj. małopolskie
31-231 Kraków
Bociana 22A
woj. małopolskie
Rejestracja
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
- serwis obiadowy
- przerwy kawowe
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
Organizator
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
- Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas! lub zadzwoń!
Masz pytania? Napisz do nas
