Logistyka wewnętrzna fabryki wg zasad Lean

Cel szkolenia
Poznaj w praktyce, jak radzić sobie z problemami i wyzwaniami takimi jak:

• Wysoki poziom zapasów materiałów nabywanych oraz surowców.
• Przestoje w produkcji spowodowane brakiem materiałów i komponentów.
• Nieregularne dostawy dużych partii materiałów do stanowisk.
• Oczekiwanie na materiał spowodowane złą organizacją pracy służb logistyki wewnętrznej.
• Brak wystarczających zasobów logistycznych.
Program szkolenia
Dostawy części i materiałów z magazynu do stanowisk produkcyjnych wymagają stworzenia efektywnego systemu logistyki wewnętrznej w fabryce. Zamiast wydawać materiały w dużych partiach i całymi paletami, należy je dostarczać do stanowisk często i w małych ilościach oraz przewozić je nie wózkami widłowymi, ale specjalnymi ciągnikami bądź wózkami pchanymi ręcznie, kursującymi wg ustalonego rozkładu jazdy i po specjalnie wyznaczonych trasach. Taki system określany jest często terminami takimi jak: ”pętle mleczarza”, ”pociąg”, ”waterspider” lub ”mizusumashi”.


Korzyści dla firmy

1. Podniesienie wydajności produkcji.
2. Obniżenie poziomu zapasów i zwiększenie ich rotacji.
3. Zmniejszenie liczby nadgodzin w fabryce.
4. Obniżenie liczby pracowników transportu wewnętrznego.
5. Standaryzacja działań związanych z logistyką wewnętrzną fabryki.


Korzyści dla uczestnika

1. Zrozumienie zasad funkcjonowania szczupłego systemu logistyki wewnętrznej fabryki.
2. Umiejętność budowania i odczytywania Planu dla Każdej Części.
3. Umiejętność obliczania i projektowania supermarketu części nabywanych.
4. Opanowanie zasad właściwego wyboru środków transportu wewnętrznego oraz projektowania i wprowadzania ”pętli mleczarza” w fabryce.
5. Poznanie metod projektowania kanbanów materiałowych.



Szkolenie odbywa się w ramach bloku Doskonalenie Produkcji i Logistyki - część II

Polecamy inne szkolenia w ramach tego bloku:

Dzień 1 Logistyka wewnętrzna fabryki wg zasad Lean
Dzień 2 Szczupły łańcuch dostaw