O szkoleniu
- nabycie umiejętności interpretowania oznaczeń i symboli na rysunku technicznym maszynowym
- nabycie umiejętności właściwego stosowania tolerancji GD&T na rysunkach technicznych
- poznanie symboli i oznaczeń stosowanych do ścisłego określenia wymagań wymiarowych i geometrycznych na rysunkach technicznych
- poznanie dodatkowych wymagań służących do zwiększania tolerancji geometrycznych bez pogarszania warunków montowalności.
Uczestnik nauczy się:
- Interpretacji zapisów na rysunkach technicznych maszynowych.
- Rozumienia wymiarowania wg zasady niezależności i powłoki.
- Poznania i rozumienia dodatkowych wymagań ważnych dla montowalności (maksimum i minimum materiału).
- Identyfikowania błędnych zapisów.
- Właściwego stosowania wymiarów i tolerancji.
- Prawidłowego dobierania baz i układów baz.
- Obliczania dopuszczalnych tolerancji.
- Obliczania wymiarów sprawdzianów funkcjonalnych.
Uczestnik dowie się:
- O sposobach podejścia do zagadnienia tolerowania geometrycznego wg koncepcji ISO (z uwzględnieniem różnic występujących w ASME).
- O tworzeniu modeli geometrycznych wyrobu.
- O różnych koncepcjach i definicjach wymiarów.
- Jak oznacza się różne rodzaje wymiarów wg ISO1405.
- Jakie rozróżnia się rodzaje tolerancji geometrycznych i jak zaznacza na rysunkach technicznych.
- O najczęściej popełnianych błędach.
- O wymaganiach maksimum i minimum materiału oraz zewnętrznego pola tolerancji, wspólnego pola tolerancji, stanu swobodnego, czym się kierować odnośnie zastosowania tych wymagań.
- Jak interpretować zapisy i oznaczenia na rysunkach technicznych.
- O powiązaniach zapisów rysunkowych z pomiarami.
- O przykładowych metodach pomiarowych stosowanych dla poszczególnych charakterystyk (począwszy od prostych narzędzi jak regulowany sprawdzian, po zaawansowane techniki skanowania tomografem komputerowym).
ADRESACI
- Konstruktorzy CAD, inżynierowie produktu, specjaliści ds. pomiarów.
- Specjaliści ds. jakości, inżynierowie jakości.
- Liderzy projektów.
- Audytorzy wewnętrzni.
- Kadra produkcyjna średniego i wyższego szczebla.
- Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji).
Program szkolenia
1. Wprowadzenie:
- Struktura Norm ISO a ASME.
- Klasyfikacja wymiarów i tolerancji.
- Podstawowe zasady wymiarowania.
- Jak powstało GD&T.
- Wady wyniarowania współrzędnościowego.
- Przykłady właściwego i niewłaściwego stosowania wymiarowania współrzędnościowego.
- Czym jest GD&T, zalety jego stosowania.
- Zalety posługiwania się powrzechnie rozumianą konwencją.
2. Podstawowe pojęcia i symbole:
- Kluczowe pojęcia.
- Symbol wymiaru teoretycznego.
- Ramka tolerancji.
- Symbole dotyczące bazowania.
- Klasyfikacja i symbolika tolerancji geometrycznych.
3. Symbole dodatkowe:
- Symbole warunków materiałowych.
- Warunek stanu wolnego.
- Identyfikatory tolerowanego elementu.
- Identyfikatory elementów pomocniczych.
- Symbol powiązany z tolerancją rozmiaru.
- Symbole definiujące w jaki sposób tolerancja odnosi się do kilku elementów jednocześnie.
- Symbol definiujący określone niesymetryczne rozłożenie tolerancji.
- Symbole definiujące nieokreślone przesunięcie tolerancji.
- Symbole definiujące zastosowanie tolerancji do charakterystyki powiązanej bezpośrednio z zarysem rzeczywistym tolerowanego elementu.
- Symbole definiujące zastosowanie tolerancji do charakterystyki nie powiązanej bezpośrednio z zarysem rzeczywistym tolerowanego elementu.
- Modyfikatory definiujące sposób wyznaczania charakterystyki elementu tolerowanego.
- Modyfikatory definiujące parametry wyznaczania charakterystyki elementu tolerowanego.
- Symbole typowe dla normy ASME.
4. Tolerancje kształtu:
- Prostoliniowość.
- Płaskość.
- Okrągłość.
- Walcowość.
- Profil linii i powierzchni bez odniesienia do baz.
5. Tolerancje orientacji:
- Równoległość.
- Prostopadłość.
- Nachylenie.
- Profil linii i powierzchni z odniesieniem do baz.
6. Tolerancje położenia:
- Tolerancja pozycji.
- Tolerancja współosiowości.
- Tolerancja symetrii.
- Profil linii i powierzchni z odniesieniem do baz.
7. Tolerancje bicia:
- Bicie kołowe (osiowe i promieniowe).
- Bicie całkowite (osiowe i promieniowe).
8. Podsumiowanie:
- Mity zwizane ze stosowaniem GD&T.
- Powrót do zagadnienia z wprowadzenia.
Czas trwania
TERMIN SZKOLENIA:
30-31.10.2017
Prelegenci

trener TQMsoft
Terminy i miejsca
Zapoznaj się z aktualnymi terminami tego szkolenia bądź zapisz na powiadomienia o nowych terminach.
31-231 Kraków
Bociana 22A
woj. małopolskie
31-231 Kraków
Bociana 22a
woj. małopolskie
Rejestracja
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
- serwis obiadowy
- przerwy kawowe
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
Organizator

Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
- Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas! lub zadzwoń!
Masz pytania? Napisz do nas
