O szkoleniu
Szkolenie ma na celu uświadomić uczestnikom, że symptomy problemów pomimo tego, że wyglądają na pierwszy rzut oka jako przyczyny, nimi nie są. Zła diagnoza marnuje czas i zasoby, dlatego ważne jest, aby zbierać dane i analizować je w sposób naukowy. Podczas szkolenia uczestnicy zapoznają się z wieloma narzędziami, które pomogą zespołom TPS (Team Problem Solving) zbierać dane i odkrywać co te dane oznaczają. Dobra analiza jest fundamentem w podejmowaniu skutecznych akcji rozwiązywania problemów.
Podczas szkolenia prezentujemy, omawiamy oraz ćwiczymy wykorzystanie narzędzi Problem Solving w podejściu RCA_8D_A3.
Analiza przypadków z firm produkcyjnych/firmy zlecającej (wymaga wstępnych danych np. podczas audytu wstępnego) – jak pracował zespół TPS w konkretnych przypadkach? Ocena skuteczności pracy zespołu i wypracowanych rozwiązań. Każdy z uczestników szkolenia poprowadzi zespół Team Problem Solving.
Szkolenie zaprojektowane dla kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, managerów firm, managerów produkcji, planistów, a także pracowników operacyjnych oraz pracowników działów jakości.
Program szkolenia
1. Wprowadzenie w temat szkolenia:
• podstawy Lean Manufacturing,
• zastosowanie PDCA,
• zasada SMART przy ustalaniu celów.
2. Wyodrębnienie i określenie „PROBLEMU”:
• przeszkody stawiane przed procesem rozwiązywania problemu/problemów,
• ciąg procesu rozwiązywania „PROBLEMU” w tym:
• poszukiwanie przyczyn,
• określenie celu,
• analiza i wybór przyczyny,
• działania korygujące,
• standaryzacja.
3. Team Problem Solving TPS Zespół do spraw Problem Solving:
• zagadnienia wstępne
• członkowie zespołu,
• budowanie zespołu,
• podział ról i odpowiedzialności,
• zasady współpracy w zespole,
• komunikacja w zespole.
4. Metodologia rozwiązywania problemów 8D:
• co to jest metoda 8D i kiedy ją można stosować,
• D0 – Przygotowanie do procesu 8D,
• D1 – Powołanie zespołu 8D,
• D2 – Opis problemu,
• D3 – Wprowadzenie tymczasowych działań zaporowych,
• D4 – Zdefiniowanie i weryfikacja przyczyny głównej,
• metoda 5 WHY,
• metoda 5W+1H,
• wykres przyczynowo-skutkowy Ishikawy/ CEDAC,
• burza mózgów w oparciu o Metodę Philipsa 623,
• diagram Pareto,
• histogram ,
• Drzewo Usterek,
• D5 – Wybór i weryfikacja stałych działań korygujących,
• D6 – Wprowadzenie i zatwierdzenia stałych działań korygujących - PDCA,
• D7 – Wprowadzenie i zatwierdzenia stałych działań korygujących - zapobieganie ponownym wystąpieniom problemom,
• D8 – Podziękowania i uznania dla zespołu 8D.
5. Warsztaty praktyczne.
Czas trwania
10:00 - 17:00 dzień 1
09:00 - 16:00 dzień 2
Prelegenci
Trener Progress Project Sp. z o.o.
Terminy i miejsca
To szkolenie nie ma aktualnych terminów. Wyślij zapytanie o nowe terminy bądź zapisz na powiadomienia o nowych terminach.
31-323 Kraków
Opolska 14a
woj. małopolskie
02-210 Warszawa
Aleja Krakowska 266
woj. mazowieckie
Rejestracja
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowe
- certyfikat uczestnictwa
- serwis obiadowy
- przerwy kawowe
Wydarzenie nieaktualne. Wypełnij formularz, aby zapytać o nowe terminy.
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
- Nazwa firmy: Progress Project Sp. z o.o.
- Ulica i nr: ul. Światowa 22
- Kod pocztowy: 02-229
- Miejscowość: Warszawa
- Numer NIP: 5252382647
Masz pytania? Napisz do nas
Wypełnij formularz
Dane kontaktowe
Organizator
