O szkoleniu
- nauczenie uczestników zasad projektowania efektywnych layoutòw i oceny tej efektywności miernikami przepływu, finansowymi i procentowymi,
- nabycie tych umiejętności pozwoli oceniać skuteczność istniejących planów rozmieszczenia maszyn i je udoskonalać,
- firma osiąga konkretne, mierzalne przełożenie ekonomiczne,
- przedstawiane podczas szkolenia metody zaangażowania pracowników do realizowanych projektów, wpływają na poprawę poczucia przynależności do firmy, świadomość wpływu na ważne decyzje i tym samym wzrost motywacji.
KORZYŚCI DLA UCZESTNIKA
Uczestnik dowie się:
- Na czym polegają straty i czym są wartości dodane w procesie produkcyjnym.
- Jakie są zasady i wyznaczniki do planowania layoutów wg podejścia lean.
- Jakie są zasady rozmieszczania maszyn zgodnie z założeniami produkcyjnymi (produkcja seryjna, produkcja szybkozmienna, liniowa, gniazdowa) oraz doboru odpowiedniego parku maszynowego.
- Jak zabezpieczać się przed przetwarzaniem materiałów niespełniających wymagań.
- Jakie są kryteria odbioru maszyn od dostawców
- Pozna wskaźniki do liczbowej oceny efektywności układu maszyn na hali.
Uczestnik nauczy się:
- Kierować projektami tworzenia i reorganizacji layoutów.
- Rozpoznawać potencjalne straty produkcyjne na podstawie założeń przedstawionych na rysunku hali i opisie procesu produkcyjnego.
- Optymalizować proces produkcji w ramach zasymulowanych założeń.
- Ustalać logistykę wewnętrzną oraz niezbędnych mediów potrzebnych dla maszyn realizujących procesy wytwarzania.
KORZYŚCI DLA PRZEDSIĘBIORSTWA
Wykształcenie liderów do prowadzenia projektów tego typu. Uzyskanie dodatkowego miejsca na realizację nowych przedsięwzięć bez inwetycji w rozbudowę zakładu. Skrócenie przepływów produkcyjnych. Podniesienie efektywności wykorzystania przestrzeni hali. Wykorzystanie potencjału pracowników, wzrost ich motywacji i zadowolenia, a w konsekwencji zaangażowania.
ADRESACI
- kierownicza kadra techniczna,
- inżynierowie procesu,
- kierownicy projektów,
- liderzy lean manufacturing,
- inżynierowie jakości,
- specjaliści planownia produkcji.
Program szkolenia
1. Wprowadzenie do problematyki tworzenia planu rozmieszczenia maszyn.
2. Pojęcia przepływu materiałów i procesu.
3. Straty generowane przez nieodpowiedni layout.
4. Pojęcia wartości dodanej w procesie i efektywności cyklu produkcyjnego.
5. Zasady i wyznaczniki do planowania layoutów.
6. Rozmieszczenia maszyn zgodnie z założeniami produkcyjnymi (produkcja seryjna, prod. szybkozmienna, liniowa, gniazdowa).
7. Analiza operacji potrzebnych do wytworzenia produktu.
8. Zapotrzebowanie i takt produkcyjny – dobór odpowiedniego parku maszynowego.
9. Mapowanie istniejącego procesu.
10. Przepływ materiałów.
11. Ruchy operatorów.
12. Analiza strat w istniejącym procesie.
13. Analiza operacji tworzących wartość dodaną i innych.
14. Kalkulacja efektywności procesu.
15. Redukowanie międzyoperacyjnych stanów magazynowych.
16. Zabezpieczenia przed przetwarzaniem materiałów niespełniających wymagań.
17. Grupowe opracowanie nowego layoutu.
18. Weryfikacja efektywności i ograniczenia strat.
Ćwiczenia i przykłady:
1. Analiza przykładowego layoutu wg przedstawionego opisu procesu:
- ocena efektywności przepływu,
- analiza efektywności wykorzystania przestrzeni,
- analiza rodzajów strat na istniejącym przepływie,
- obliczenie wskaźnika płynności produkcji.
2. Tworzenie założeń projektowych pod nowy, ulepszony layout.
3. Określenie potrzebnych danych.
4. Analiza ograniczeń wynikających z budżetu i konstrukcji hali.
5. Zespołowe prototypowanie nowego layoutu.
6. Ocena efektywności utworzonego layoutu poznanymi metodami.
7. Opracowanie planu wdrożenia.
Czas trwania
Prelegenci
Trener TQMsoft
Zapisz się
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
- serwis obiadowy
- przerwy kawowe
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
Organizator
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
- Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas! lub zadzwoń!
Masz pytania? Napisz do nas
