O szkoleniu
Serdecznie zapraszamy na dwudniowe szkolenie. Celem szkolenia jest:
- zdobycie przez uczestników umiejętności syntezy łańcuchów wymiarowych z uwzględnieniem statystycznej zmienności wymiarów składowych,
- nNabycie zdolności statystycznego szacowania ryzyka niezgodności dla produktu na podstawie zmienności występujących w procesie produkcji,
- zdobycie wiedzy na temat metod poprawnego definiowania wymiarów komponentów i oceny ich wpływu na wymiary wynikowe,
- zrozumienie wpływu zmienności procesu produkcji na syntezę łańcuchów tolerancji oraz roli metod statystycznego sterowania procesem (SPC) w nadzorowaniu i redukcji tej zmienności,
- rozszerzenie podstawowej wiedzy z zakresu tolerancji geometrycznych (ISO GPS / ASME GD&T) o wymagania normy ISO18391.
- zdobycie przez uczestników umiejętności syntezy łańcuchów wymiarowych z uwzględnieniem statystycznej zmienności wymiarów składowych,
- nNabycie zdolności statystycznego szacowania ryzyka niezgodności dla produktu na podstawie zmienności występujących w procesie produkcji,
- zdobycie wiedzy na temat metod poprawnego definiowania wymiarów komponentów i oceny ich wpływu na wymiary wynikowe,
- zrozumienie wpływu zmienności procesu produkcji na syntezę łańcuchów tolerancji oraz roli metod statystycznego sterowania procesem (SPC) w nadzorowaniu i redukcji tej zmienności,
- rozszerzenie podstawowej wiedzy z zakresu tolerancji geometrycznych (ISO GPS / ASME GD&T) o wymagania normy ISO18391.
Dlaczego warto wziąć udział?
Uczestnik uczy się:
- Tworzenia łańcuchów tolerancji z uwzględnieniem metod statystycznych na podstawie tolerancji geometrycznych.
- Ewaluacji ryzyka podczas składania / montażu produktów wielokomponentowych.
- Identyfikacji kluczowych komponentów i wymiarów mających wpływ na poprawny montaż podzespołu / wyrobu.
Uczestnik dowiaduje się:
- Jak optymalizować koszty produkcji (produktu) poprzez zmniejszanie wymagań jakościowych wobec komponentów, z zachowaniem akceptowalnego ryzyka dla podzespołu / wyrobu finalnego.
- Jak jest systematyka analizy łańcuchów wymiarowych.
- Jakie jest powiązanie tolerancji w łańcuchach wymiarowych ze zmiennością procesu, nadzorowaną metodami SPC .
- Jak szacować ryzyko wystąpienia części niezgodnej stosując różne koncepcje analizy ryzyka.
Kto powinien wziąć udział?
ADRESACI
- Konstruktorzy, projektanci, liderzy zespołów inżynierskich
- Projektanci produktów
- Projektanci procesów technologicznych
- Osoby odpowiedzialne za jakość u dostawców
- Specjaliści ds. jakości, inżynierowie jakości.
- Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji).
- Osoby odpowiedzialne za wdrożenie, utrzymanie i doskonalenie procedur SPC w przedsiębiorstwie.
Program szkolenia
- Łańcuchy wymiarowe – definicja, klasyfikacja, nomenklatura.
- Analiza liniowych łańcuchów wymiarowych, określenie współczynnika wpływu, zasada najkrótszego łańcucha wymiarowego.
- Probabilistyka w przemyśle i statystyczne metody sterowania procesem (wskaźniki zdolności procesu)
- Charakterystyka rozkładów statystycznych i odniesienie do typowych procesów technologicznych (obróbka mechaniczna, tłoczenie, spawanie).
- Metoda statystyczna w syntezie łańcuchów wymiarowych
- Dobór typu rozkładu.
- Określenie „współczynnika wpływu”.
- Kryterium ryzyka dla wyniku.
- Kiedy wygrywa metoda deterministyczna?
- Zasada 90% kontrybucji.
- Zasada Cpk 1.33 i 1.67.
- Analiza przypadków
- Obliczenia łańcuchów tolerancji przy zapisie standardowym i zapisach tolerancji geometrycznych
- Określenie dodatkowych wymagań ważnych dla montowalności
- Tworzenie rysunków ISO GPS / ASME GD&T: odzwierciedlających sposób montażu; spełniających zasadę najkrótszego łańcucha wymiarowego; opisujących wymagania statystyczne
- Dyskusja nad wynikami.
Ćwiczenia:
Wymienić ćwiczenia (krótko: temat, forma, cel) w formie listy punktowanej:
- Ocena i interpretacja podstawowych wskaźników zdolności procesu - analiza przedstawionych wyników – przypomnienie analizy SPC.
- Obliczenia liniowych i płaskich łańcuchów wymiarowych – standardowy arkusz kalkulacyjny.
- Obliczenia płaskich łańcuchów wymiarowych metoda stochastyczną – dedykowany arkusz kalkulacyjny – analiza współczynnika wpływu, dobór rozkładu, analiza porównawcza różnych koncepcji analizy ryzyka .
- Tworzenie rysunków technicznych zgodnych z wynikami analizy łańcuchów wymiarowych – ćwiczenia na dedykowanych rysunkach– przełożenie wymagań i wniosków analizy na specyfikacje techniczne.
Czas trwania
2 dni po 8 godzin
Prelegenci
trener TQMsoft, specjalista
Rejestracja
Wybierz termin:
Szkolenie stacjonarne
za osobę
1 790
zł
+23% VAT
Cena zawiera:
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
- serwis obiadowy
- przerwy kawowe
Zapisz się
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
Szkolenie online
za osobę
1 690
zł
+23% VAT
Cena zawiera:
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowo-konferencyjne
- certyfikat uczestnictwa
Zapisz się
Termin nieaktualny. Wybierz inny termin powyżej, bądź wypełnij formularz, aby zapytać o planowane nowe terminy.
Organizator
TQMsoft
31-231 Kraków
Bociana 22a
woj. małopolskie
Od 1996 roku wspieramy naszych Klientów w doskonaleniu jakości i produktywności.
Usprawniamy procesy Klientów dostarczając i wdrażając najwyższej klasy produkty i usługi. Pomagamy doskonalić kompetencje techniczne i osobiste pracowników różnych sz...
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o przejście do sekcji
Zapisz się, aby
wypełnić formularz zgłoszenia w wydarzeniu. Po jego wysłaniu organizator skontaktuje
się celem potwierdzenia przyjęcia zgłoszenia i przekazania szczegółów organizacyjnych.
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
Wymagany komputer z dostępem do internetu.
- Chcesz wiedzieć więcej? Napisz do nas! lub zadzwoń!
Kontakt
Masz pytania? Napisz do nas
Wypełnij formularz
Dane kontaktowe
TQMsoft
31-231 Kraków
Bociana 22a