Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne w branży motoryzacyjnej - poziom rozszerzony

Program:

· Wprowadzenie

· Źródła informacji

· Przegląd norm

· Warstwy i rola rysunku 2D

· Rodzaje tolerancji i ich klasyfikacja

· Symbole tolerancji geometrycznych

· Jakość procesu technologicznego a odchyłki kształtu

· Dlaczego nie sam model 3D - kilka błędów z życia

· Zasady orzekania o zgodności/niezgodności wyrobów

· Domyślna interpretacja wymiaru

· Zasada niezależności

· Zasada powłoki

· Modyfikatory tolerancji geometrycznych (M, L, F, P, A, UZ, CZ)

· Zasada maksimum materiału

· Zasada minimum materiału

· Składowe tolerancji geometrycznych

· Ramka tolerancji geometrycznych

· Bazowanie - oznaczenia i zastosowanie

· Zasady doboru bazowania i kilka błędów z życia

· Tolerancje ogólne wg norm ISO

· Opis funkcjonalności wyrobów z zastosowaniem tolerancji geometrycznych

· Bazowanie „Best Fit” w ocenie funkcjonalności wyrobów

· Różnice ISO - AMSE

· Odchyłki kształtu, kierunku, położenia i bicia - ćwiczenia

· Dobór narzędzi i strategii pomiarowych do zapisów tolerancji geometrycznych

· Wirtualna granica maksimum materiału

· Mini-wstęp do projektowania sprawdzianów funkcjonalnych

· Dlaczego nie rozumiemy rysunków 2D

· Dlaczego komunikacja jest ważniejsza niż znajomość norm

· Jak analizować i tworzyć rysunki 2D

· Zastosowanie CMM - wybór czy konieczność

· RPS wg norm ISO i VW

· Tolerancje ogólne wg norm DIN

· Messplan wg norm GS

· Łańcuchy wymiarowe

· Analiza wybranych rysunków Uczestników

· Podsumowanie



Ćwiczenia i przykłady:

· Analiza rysunku technicznego - ustalanie właściwej kolejności analizy dla przykładowego rysunku z branży motoryzacyjnej (ćwiczenie w grupach)

· Analiza rysunku technicznego - dlaczego nie rozumiemy rysunków technicznych oraz dlaczego komunikacja jest ważniejsza niż znajomość norm (burza mózgów)

· Zasada powłoki i zasada niezależności - orzekanie o zgodności/niezgodności wyrobów oraz dobór narzędzi i metod pomiarowych dla wybranych przykładów

· "Profil" - wizualizacja pola tolerancji oraz analiza odchyłek i metody ich raportowania

· Zasada maksimum materiału - analiza wybranych przykładów

· Bicie - typowanie rodzaju odchyłki

· Odchyłki geometryczne - wizualizacja wielkości odchyłek geometrycznych wyrobów

· Odchyłki geometryczne - określanie rodzaju odchyłek geometrycznych wyrobów

· Składowe tolerancji geometrycznych - analiza składowych na przykładzie odchyłki pozycji
i odchyłki bicia promieniowego

· Bazowanie - analiza wpływu kolejności bazowania dla przykładowego wyrobu z branży motoryzacyjnej

· Bazowanie - analiza błędów bazowania dla wybranego przykładu z branży motoryzacyjnej

· Bazowanie - analiza lokalizacji punktów RPS na wybranym przykładzie z branży motoryzacyjnej

· Dobór przyrządów i strategii pomiarowych na przykładzie rysunku wyrobu z branży motoryzacyjnej (ćwiczenie
w grupach)

· Wykonanie rysunku technicznego dla prostego przyrządu pomocniczego, nadanie baz oraz wybór rodzaju i wielkości tolerancji geometrycznych (ćwiczenie w grupach)

· "Obliczenie" prostego sprawdzianu funkcjonalnego do weryfikacji wybranej tolerancji geometrycznej (ćwiczenie
w grupach)

· Znajdowanie błędów w dokumentacji przykładowego wyrobu z branży motoryzacyjnej (ćwiczenie w grupach)

· Analiza przykładowych konstrukcji oraz rysunków technicznych z branży motoryzacyjnej (z możliwością analizy rysunków klienta)