O szkoleniu
Rynek proponuje rozwiązania w oparciu o paletę jednorazową oraz palety wymienne: „białą” EPAL lub poole „kolorowe” CHEP, LPR, IPP. Obecnie koszty tych rozwiązań stają się porównywalne, co może zmienić kształt rynku. Nie ma obecnie procesu logistycznego w którym nie pojawiała by się paleta transportowa.
Podstawowym problemem w sferze logistyki i finansów jest nieznajomość rzeczywistych kosztów obrotu paletowego które nawet w przypadku własnych palet EPAL obecnie sięgają ok. 12-15 zł/cykl (zakup-kapitał, amortyzacja, koszty odzyskania, naprawy ryzyko itd.) i jest to kwota porównywalna z ofertą wynajmu palet zarówno białych, jak i kolorowych.
W czasie szkolenie nacisk kładziony jest na zasady organizacji obrotu paletowego oraz minimalizację start. Te dwa elementy dają efekt optymalizacji procesu.
Zdobyta wiedza
- ogólna aktualna wiedza w zakresie prawidłowych zasad organizacji procesów dystrybucji produktów na paletach,
- poznanie zasad identyfikacji i weryfikacji palet EUR/EPAL,
- wiedza na temat alternatywnych w stosunku do EUR/EPAL systemów wymiany palet,
- wiedza jak przeprowadzić optymalizacji działań i kosztów w zakresie palet w założeniu win/win dla podmiotów uczestniczących w łańcuchu dostaw.
Zdobyte umiejętności
- umiejętność wyboru optymalnych rozwiązań decyzyjnych (planowanie przepływów i wybór systemu paletowego),
- weryfikacja zadań, tworzenie i wdrażanie procedur i standardów),
- umiejętność wdrożenia prawidłowej komunikacji wewnętrznej i zewnętrznej w procesie wymiany palet (procedury wewnętrzne, współpraca z operatorami logistycznymi),
- umiejętność doboru i weryfikacji personelu dla działań w procesie produkcji,
- kreatywne podejście do realizowanych zagadnień.
Szkolenie adresowane jest do wszystkich osób zarządzających i bezpośrednio uczestniczących w procesach wykorzystujących palety, a w szczególności do osób kształtujących politykę paletową w organizacji lub bezpośrednio zarządzającymi wymianą i weryfikacją palet. Szkolenie wskazane jest dla kadry zatrudnionej na każdym poziomie zarządczym i operacyjnym. Od pracownika magazynu weryfikującego palety do szefa logistyki czy kontrolingu. Szkolenie w sposób praktyczny ma poszerzyć wiedzę pracowników odpowiadających za zarządzanie gospodarką paletową i przepływem palet. Celem również jest zmniejszenie strat oraz zwiększenie rotacji oczywiście przy zachowaniu wymogów przepływu produktu (produkcja, logistyka, magazyn, dystrybucja) oraz obsługi klienta.
Program szkolenia
Właściwie o wszystkim, czyli jak w łańcuchu dostaw z wykorzystaniem palet zaplanować i kontrolować koszty procesu dystrybucji i produkcji:
- Paleta logistyczna przedmiot czy podmiot w łańcuchu dostaw,
- Gospodarka paletowa jako ważny czynnik poziomu obsługi klienta,
- Organizacja produkcji, priorytety produkcyjne i dystrybucyjne – jak planować potrzeby paletowe – rozwiązanie najprostsze czy najtańsze?
- Współpraca różnych działów w zakresie zwiększenia ilości rotacji palety?
- Rola palety w planowaniu zapasów w oparciu o S&OP (sale & operations plaining),
- Racjonalizacja, optymalizacja i transparentność kosztów obrotu palet,
Wybór systemu paletowego a przepływy finansowe w organizacji
- Palety własne czy wynajęte kiedy jakie rozwiązanie stosować,
- Branża, sezonowość, piki sprzedażowe a rozwiązania paletowe
- Koszty stałe czy zmienne a system paletowy
- Paleta własna czy wynajęta – pole paletowe otwarte i zamknięte
- Wdrażanie systemu paletowego ewolucja czy rewolucja rozwiązań – krok czy skok?
Filozofia i geneza nowoczesnych systemów zarządzania gospodarką paletową od palety jednorazowej po pole zamknięte:
- Paleta drewniana kolejne etapy rozwoju – funkcjonalność jest najważniejsza,
- Geneza palety w Polsce – PKP, UIC, EPAL – standardy niedoceniana wartość,
- Przegląd pooli paletowych dostępnych na rynku – zalety i wady:
- palety w oparciu o kodeks UIC 435-2 czyli EPAL, UIC, EUR,
- poole kolorowe CHEP, LPR EuroPoolSystem La Palette Rogue, IPP Logipal - palety brązowe
- inne pole rynkowe ORANGE, KNO – branża budowlana itp.
Jak prawidłowo policzyć rzeczywiste koszty obrotu paletowego
- Jak analizować zależności organizacyjne i kosztowe przy wprowadzenia określonego rozwiązania dla poolu paletowego,
- Czy system „dokładnie na czas” – JIT (just in time) jest możliwy dla palet?
- Elementy SMED i POKA-YOKE, czas to pieniądz a pomyłka czy zatrzymanie produkcji jest czasochłonne,
- Koncepcja Vested Outsourcing – a może transakcje zamienić na relacje?
Straty w organizacji – zysk poprzez redukcję i ograniczanie strat palet wymiennych – „muda” jak zamulenie:
- Zaangażowanie pracowników jako jeden z najważniejszych elementów procesu,
- „Szczelność” procesu jako element redukcji strat kosztowych
- Analiza rentowność i współpracy z poszczególnymi podmiotami w kontekście strat paletowych.
Zasady weryfikacji palet w łańcuchu dostaw – umiejętność powiązania teorii i praktyki:
- Co jest najistotniejsze w procesie praktycznej weryfikacji palet,
- Karty paletowe wersja V jako vademecum doświadczeń wielu uczestników łańcucha dostaw – ich interpretacja w praktyce,
- Monitorowanie procesu – dotkniesz a zrozumiesz.
Umowy o współpracy i umowy logiczne działania zapobiegające w zakresie straty palet – właściwe zapisy.
Ocena wdrożenia nowoczesnych rozwiązań w obszarach korzyści:
- jakości produktów,
- satysfakcji i poziomu obsługi klienta,
- poziomu i przepływu zapasów.
Studium przypadków i analiza rzeczywistych rozwiązań:
- Dyskusja, case study, benchmarking – my a inni?
Czas trwania
Prelegenci
Trener KDK Info.
Terminy i miejsca
To szkolenie nie ma aktualnych terminów. Wyślij zapytanie o nowe terminy bądź zapisz na powiadomienia o nowych terminach.
Warszawa
woj. mazowieckie
Rejestracja
- udział w zajęciach
- materiały szkoleniowe
- certyfikat uczestnictwa
- 30-dniowa opieka trenera
Wydarzenie nieaktualne. Wypełnij formularz, aby zapytać o nowe terminy.
Organizator
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o wypełnienie formularza zgłoszenia dostępnego na górze strony. Po jego otrzymaniu skontaktujemy się, aby potwierdzić zgłoszenie i przekazać wszystkie informacje organizacyjne.
Masz pytania? Napisz do nas
