Szkolenia VDA – VDA 6.3, VDA 6.5 i audytowanie w automotive

VDA — co to jest i czego dotyczą szkolenia?

VDA to skrót od Verband der Automobilindustrie, czyli niemieckiego stowarzyszenia przemysłu motoryzacyjnego. Działające w jego strukturach VDA QMC zajmuje się zagadnieniami zarządzania jakością, w tym opracowywaniem standardów i programów kwalifikacji dla branży automotive.

Określenie „norma VDA” jest często używane w odniesieniu do różnych publikacji tej organizacji. VDA nie oznacza jednak jednego standardu. Poszczególne podręczniki dotyczą m.in. audytowania procesów, audytowania wyrobów, procesów pomiarowych i zatwierdzania produkcji.

Dlatego wybór szkolenia warto rozpocząć od ustalenia, z którego standardu będziesz korzystać. Kurs audytora procesu VDA 6.3, szkolenie VDA 6.5 i zajęcia dotyczące VDA 5 rozwijają różne kompetencje.

VDA 6.3, VDA 6.5 i VDA 5 — czym się różnią?

Dostępność szkoleń z poszczególnych obszarów zależy od aktualnej oferty firm szkoleniowych. Przed wyborem zajęć sprawdź pełny program — samo występowanie skrótu VDA w nazwie nie oznacza przygotowania do prowadzenia audytów.

Szkolenie VDA 6.3 — audyt procesu

VDA 6.3 opisuje metodykę audytowania procesów w branży motoryzacyjnej. Pomaga identyfikować ryzyka, oceniać sposób realizacji procesów oraz wskazywać obszary wymagające poprawy. Może być stosowane zarówno podczas audytów wewnętrznych, jak i audytów u dostawców.

Szkolenie VDA 6.3 jest przydatne przyszłym i obecnym audytorom procesu, inżynierom i kontrolerom jakości, osobom rozwijającym dostawców oraz pracownikom odpowiedzialnym za przygotowanie organizacji do audytu klienta.

Program może obejmować:

• planowanie i przygotowanie audytu procesu;

• analizę ryzyka i dobór obszarów do sprawdzenia;

• analizę potencjału P1;

• interpretację katalogu pytań P2–P7;

• zbieranie dowodów i ocenę spełnienia wymagań;

• punktację, klasyfikację wyników i reguły obniżania oceny;

• sporządzanie raportu i monitorowanie działań poaudytowych.

Przy wyborze szkolenia zwróć uwagę na ćwiczenia z oceny konkretnych sytuacji. Znajomość pytań audytowych powinna iść w parze z umiejętnością sprawdzania dowodów oraz uzasadniania oceny.

Co oznaczają P1–P7 w VDA 6.3?

Oznaczenia P1–P7 porządkują obszary objęte metodyką VDA 6.3. Obejmują analizę potencjału oraz elementy związane z rozwojem produktu i procesu, produkcją i obsługą klienta.

Analiza potencjału P1 służy m.in. ocenie możliwości potencjalnego dostawcy. Zakres wykorzystania pozostałych elementów zależy od celu audytu i etapu, na którym znajduje się oceniany projekt lub proces.

Szkolenie VDA 6.5 — audyt wyrobu

VDA 6.5 dotyczy planowania i prowadzenia audytów wyrobu. Ich zadaniem jest ocena, czy badane produkty spełniają ustalone wymagania jakościowe, z uwzględnieniem perspektywy klienta.

W audycie można sprawdzać m.in. cechy funkcjonalne, wymiary, wygląd, oznakowanie czy opakowanie — zakres zależy od produktu i wymagań. Audyt wyrobu ma własny cel, plan i sposób dokumentowania wyników; nie jest po prostu inną nazwą bieżącej kontroli produkcyjnej.

Szkolenie VDA 6.5 warto wybrać, jeśli odpowiadasz za:

• przygotowanie programu i planu audytów wyrobu;

• określanie kryteriów oceny oraz dobór próbek;

• przeprowadzanie i dokumentowanie audytów;

• klasyfikowanie wykrytych niezgodności;

• inicjowanie działań doskonalących na podstawie wyników.

W praktyce audyt procesu i audyt wyrobu uzupełniają się. Pierwszy pozwala ocenić sposób realizacji działań, a drugi — ich rezultat w postaci produktu.

Szkolenie VDA 5 — procesy pomiarowe i kontrolne

VDA 5 koncentruje się na wiarygodności procesów pomiarowych i kontrolnych. Pomaga ocenić, czy stosowany sposób pomiaru jest odpowiedni do podejmowania decyzji o zgodności wyrobu.

Szkolenia z tego obszaru mogą obejmować niepewność pomiaru, źródła zmienności, ocenę zdolności procesów pomiarowych oraz ich planowanie i nadzorowanie. Są przydatne przede wszystkim metrologom, pracownikom laboratoriów, inżynierom jakości i osobom odpowiedzialnym za wyposażenie pomiarowe.

Jeśli Twoim zadaniem jest poprawa wiarygodności pomiarów, sprawdź program VDA 5. Szkolenie audytora VDA 6.3 nie zapewni takiego samego zakresu przygotowania.

IATF a VDA — jaki jest między nimi związek?

IATF 16949 określa wymagania dla systemu zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej. Standardy i metodyki VDA dotyczą konkretnych obszarów pracy, takich jak audyt procesu, audyt wyrobu czy ocena procesów pomiarowych.

W jednej organizacji można więc korzystać równocześnie z IATF 16949, VDA 6.3 i VDA 6.5. Audyt systemu zarządzania jakością, audyt procesu i audyt wyrobu mają jednak różne cele i kryteria.

Przed wyborem szkolenia ustal, jakie audyty będziesz prowadzić oraz czego wymaga pracodawca lub klient. Przygotowanie do audytowania systemu nie oznacza automatycznie przygotowania do audytów według VDA 6.3.

Jak wybrać szkolenie audytora VDA?

W ofertach występują zarówno szkolenia wprowadzające i warsztaty, jak i programy kwalifikacyjne oraz zajęcia przygotowujące do egzaminów. Porównuj je według celu i efektów, a nie tylko nazwy.

Warto sprawdzić także doświadczenie trenera w automotive, wielkość grupy i czas przeznaczony na ćwiczenia. Szkolenie online na żywo ułatwia udział bez dojazdu, natomiast szkolenie zamknięte pozwala uzgodnić zakres odpowiadający potrzebom zespołu.

Certyfikat VDA — co sprawdzić przed zapisem?

Certyfikat firmy szkoleniowej i dokument uzyskany w ścieżce VDA QMC mogą potwierdzać różne osiągnięcia. Samo szkolenie poświęcone VDA nie musi być prowadzone na licencji VDA QMC.

W ścieżce VDA QMC dla VDA 6.3 rozróżnia się szkolenie kwalifikacyjne zakończone testem wiedzy oraz osobny egzamin na certyfikowanego audytora procesu. Dopuszczenie do egzaminu wymaga spełnienia określonych warunków.

Zapytaj organizatora:

• kto wystawia dokument;

• czy potwierdza on uczestnictwo, zaliczenie testu czy zdanie egzaminu;

• jakie doświadczenie i wcześniejsze szkolenia są wymagane;

• czy egzamin oraz materiały są uwzględnione w cenie;

• czy dokument odpowiada wymaganiom Twojego klienta.

Sprawdź również wydanie standardu. W przypadku VDA 6.3 aktualne programy odnoszą się do edycji 2023.

Ile kosztuje szkolenie VDA i ile trwa?

Koszt zależy od standardu, zakresu programu, liczby dni, formy zajęć oraz sposobu potwierdzania kompetencji. Krótkie warsztaty i pełne programy kwalifikacyjne nie są bezpośrednio porównywalne.

Przykładowe szkolenie „VDA 6.3:2023 — Audit Procesu” dostępne w Eventis trwa 2 dni, obejmuje 16 godzin zajęć online i kosztuje 2375 zł netto za osobę, czyli 2921,25 zł brutto przy VAT 23%. Cena dotyczy konkretnej oferty i nie stanowi kosztu pełnej ścieżki kwalifikacji VDA QMC.

Przed zapisem sprawdź aktualną cenę wybranego terminu oraz to, czy obejmuje materiały, dokument potwierdzający ukończenie zajęć i ewentualny egzamin. Uwzględnij także koszt wymaganych szkoleń wstępnych.

Gdzie znaleźć podręczniki i wymagania VDA?

Oficjalne podręczniki są dostępne w kanałach sprzedaży VDA QMC i jego partnerów. Przy zakupie sprawdź numer publikacji, wydanie i język.

Materiały szkoleniowe nie zawsze obejmują podręcznik. Organizator może wymagać jego wcześniejszego zakupu lub zapewnić go w cenie zajęć. W pracy ze standardem warto uwzględniać również publikowane przez VDA QMC wyjaśnienia i obowiązujące interpretacje dotyczące danego dokumentu.

Powiązane szkolenia

• Szkolenia PSCR — przygotowują do zadań przedstawiciela ds. bezpieczeństwa i zgodności wyrobu.

• Szkolenia FMEA — rozwijają umiejętność analizowania potencjalnych wad i ryzyka wyrobu lub procesu.

• Szkolenia dla branży motoryzacyjnej — pozwalają poszerzyć wiedzę o wymaganiach klientów i metodach stosowanych w automotive.

• Szkolenia z zarządzania jakością — obejmują systemy jakości, audytowanie oraz narzędzia doskonalenia.