• Szkolenia FMEA, kursy FMEA, analiza FMEA
Wyszukiwanie wydarzeń
Słowo kluczowe:
Np.: temat, miasto, nazwa organizatora...
Kategoria:

• Szkolenia FMEA, kursy FMEA, analiza FMEA

Wyświetlone szkolenia i kursy: wszystkie (22)
1
Luqam
Gdańsk, 24-25.06.2019



Luqam

Wrocław, również siedziba klienta (cały kraj), 30.11.-1.12.2017
Wrocław, również siedziba klienta (cały kraj), 28.11.-1.12.2017

• Szkolenia FMEA, kursy FMEA, analiza FMEA • Szkolenia FMEA, kursy FMEA, analiza FMEA

Wyświetlone szkolenia i kursy: wszystkie (22)
1
Zobacz również

FMEA (z angielskiego: Failure mode and effects analysis), czyli analiza rodzajów i skutków możliwych błędów. Jest to metoda stawiająca sobie za cel zapobieganie skutkom wad, które mogą pojawić się w fazie projektowania oraz w fazie wytwarzania produktu. Jej historia sięga lat 60, gdy została po raz pierwszy zastosowana na dużą skalę w Stanach Zjednoczonych Ameryki Północnej przy produkcji na potrzeby astronautyki. Metodą tą weryfikowano projekty elementów statków kosmicznych, a jej celem było wyeliminowanie potencjalnych usterek i zapewnienie bezpieczeństwa uczestnikom wypraw kosmicznych. Osiągnięte wyniki sprawiły, że metoda ta znalazła szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym, jądrowym, a później również chemicznym, elektrotechnicznym, maszynowym i przede wszystkim motoryzacji. Od lat 90 metoda jest częścią normy ISO 9000, a w szczególności normy QS-9000 przeznaczonej dla przemysłu samochodowego.

Metoda FMEA opiera się o założenia, że blisko 75% błędów jest efektem nieprawidłowości w fazie przygotowania produkcji, a ich wykrywalność jest niewielka oraz że blisko 80% błędów wykrywanych jest w fazie produkcji i jej kontroli, a także w czasie eksploatacji produktu. Główne etapy prowadzenia i wdrażania analizy FMEA to:

  • Przeprowadzenie identyfikacji elementów wyrobu oraz procesu
  • Przygotowanie listy potencjalnych możliwych do wystąpienia wad wyrobu i/lub błędów w procesie
  • Przygotowanie listy prawdopodobnych skutków tych wad i błędów
  • Przygotowanie listy przyczyn prowadzących do postawania potencjalnych wad wyrobu
  • Analiza potencjalnych wad i błędów
  • Analiza ryzyka popełnienia wad i błędów
  • Przygotowanie planu działań zapobiegawczych
  • Wdrożenie przewidzianych planem działań zapobiegawczych oraz monitorowanie ich skuteczności.

Powyżej przedstawione kursy i szkolenia FMEA pomogą Ci wdrożyć metodologię w Twojej firmie. Często mówi się, że pierwszym etapem zastosowania FMEA w przedsiębiorstwie jest de facto szkolenie i nauczenie personelu jak wdrażać tą metodę redukcji błędów i usterek.

Inne szkolenia i kursy dla działów produkcji i zapewnienia jakości:

APQP        Lean Manufacturing        SMED        PPAP        zarządzanie produkcją

kosztorysowanie        redukcja kosztów        Lean Management        KANBAN 


Newsletter