O szkoleniu
Mamy zaszczyt zaprosić Państwa na wyprawę do dwóch krajów znajdujących się w czołówce najbardziej innowacyjnych i zaawansowanych technologicznie państw według World Economic Forum. Organizując tę wyprawę, chcemy zainspirować polskich menadżerów nowymi kierunkami rozwoju.
Japonia i Korea tworzą właśnie nową wielką ekonomię, w której obsesja na punkcie jakości, satysfakcji klienta i wyprzedzania potrzeb stała się czynnikiem kulturowym, a zarządzanie zmianą - codziennością i drogą do doskonałości biznesowej. Tutaj zysk, mimo że schodzi na drugi plan, staje się nieodzownym towarzyszem mistrzowsko zarządzanej firmy.
Czy chciałbyś swoją organizację zarazić sposobem myślenia otwartych umysłów, innowacyjnych procesów, najnowszych koncepcji zarządzania, poszukiwaniem wyższych poziomów osiągnieć i milimetrowych ulepszeń każdego dnia?
Zapraszamy na 3rd South Korea & Japan Experience, tygodniową wyprawę podczas której,
Zainspirujesz się rozwiązaniami organizacji i zarządzania największych i najbardziej zaawansowanych technologicznie koncernów na świecie,
Poznasz sposób jakościowego myślenia w zarządzaniu analizując Toyota Production System i Kia Production System,
Zobaczysz na żywo proces produkcji w japońskich i koreańskich fabrykach: Toyota, Lexus, Kia, Samsung, Toto, Daihatsu
Zgłębisz koncepcję zarządzania zmianą i wielopokoleniowego dążenia do doskonałości biznesowej KAIZEN
Weźmiesz udział w dyskusjach i wykładach prowadzonych przez japońskich i koreańskich menadżerów oraz polskich ekspertów,
Zanurzysz się w japońskiej i koreańskiej kulturze i zrozumiesz sposób myślenia, który w ciągu kilkudziesięciu lat doprowadził całą gospodarkę i miliony przedsiębiorstw do rozkwitu,
Dowiesz się jak w ciągu zaledwie jednego pokolenia jeden z najbiedniejszych krajów, jakim była Korea Południowa, awansował do grona najbardziej rozwiniętych, zaawansowanych technologicznie i innowacyjnych gospodarek świata.
Japonia i Korea tworzą właśnie nową wielką ekonomię, w której obsesja na punkcie jakości, satysfakcji klienta i wyprzedzania potrzeb stała się czynnikiem kulturowym, a zarządzanie zmianą - codziennością i drogą do doskonałości biznesowej. Tutaj zysk, mimo że schodzi na drugi plan, staje się nieodzownym towarzyszem mistrzowsko zarządzanej firmy.
Czy chciałbyś swoją organizację zarazić sposobem myślenia otwartych umysłów, innowacyjnych procesów, najnowszych koncepcji zarządzania, poszukiwaniem wyższych poziomów osiągnieć i milimetrowych ulepszeń każdego dnia?
Zapraszamy na 3rd South Korea & Japan Experience, tygodniową wyprawę podczas której,
Zainspirujesz się rozwiązaniami organizacji i zarządzania największych i najbardziej zaawansowanych technologicznie koncernów na świecie,
Poznasz sposób jakościowego myślenia w zarządzaniu analizując Toyota Production System i Kia Production System,
Zobaczysz na żywo proces produkcji w japońskich i koreańskich fabrykach: Toyota, Lexus, Kia, Samsung, Toto, Daihatsu
Zgłębisz koncepcję zarządzania zmianą i wielopokoleniowego dążenia do doskonałości biznesowej KAIZEN
Weźmiesz udział w dyskusjach i wykładach prowadzonych przez japońskich i koreańskich menadżerów oraz polskich ekspertów,
Zanurzysz się w japońskiej i koreańskiej kulturze i zrozumiesz sposób myślenia, który w ciągu kilkudziesięciu lat doprowadził całą gospodarkę i miliony przedsiębiorstw do rozkwitu,
Dowiesz się jak w ciągu zaledwie jednego pokolenia jeden z najbiedniejszych krajów, jakim była Korea Południowa, awansował do grona najbardziej rozwiniętych, zaawansowanych technologicznie i innowacyjnych gospodarek świata.
Kto powinien wziąć udział?
-
Program szkolenia
Dzień I Piątek 22.11.2019r,
15:00 Wylot do Japonii
Dzień II Sobota 23.11.2019r.
13:00 Przylot na Okinawę
Wprowadzenie do Lean
System Produkcyjny Toyota w praktyce: przegląd koncepcji KAIZEN, podstawowe informacje dotyczące japońskiej kultury i podejścia do zarządzania oraz pracy
18:00 Kolacja powitalna
Dzień III Niedziela 24.11.2019r.
Zwiedzanie Okinawy- wyspa nazywana japońskimi Hawajami urzeka pięknymi plażami. Jej rola historyczna kryje za sobą jednak również odmienny charakter- to tutaj rozegrała się jedna z z najkrwawszych i decydujących bitew II wojny światowej. Odbędziemy podróż śladami tych wydarzeń.
Dzień IV Poniedziałek 25.11.2019r.
Śniadanie, plażowanie
13:00-16:00 Benchmark Tour wizyta w Port Hillock - domu spokojnej starości, który jest przykładem doskonałej opieki nad starzejącym się społeczeństem. Strategia zarządzania visual management.
19:00 przelot na Kysuhu, Fukuoka, Japonia
Dzień V Wtorek, 26.11.2019r.
Śniadanie
9:00-12:00 Factory Tour u źródła
Zwiedzanie fabryki Toyota Motors Kysuhu - Lexus Behind the Scenes. Budowa karoserii i montaż samochodów, linie wielomodułowe w praktyce, funkcjonowanie Employee Training Center, Toyota Production System w praktyce. Lean Management Lunch
14:00-16:00 Zwiedzanie fabryki Daihatsu Kysuhu - super lean plant. Proces produkcji w fabryce lidera rynku mini- pojazdów, funkcjonowanie jednej z najnowszych i najbardziej odchudzonych fabryk w Japonii uosabiających koncepcję SSC (Simple, Slim, Compact). To podejście umożliwia zmniejszenie ilości zużywanej energii CO2 emitowanego podczas produkcji pojazdów.
DZIEŃ VI Środa 27.11.2019r.
Śniadanie
9:00-11:00 Zwiedzanie zakładu produkcyjnego TOTO Plant1 - making Kaizen Fun!: proces produkcyjny ceramiki sanitarnej w niesamowicie czystych warunkach, innowacyjne i efektywne rozwiązania Kaizen w fabryce
11:00 lunch
12:00-14:00 Zwiedzanie zakładu produkcyjnego TOTO Plant 2 - making own Machines: proces produkcyjny armatury łazienkowej, skuteczna konserwacja profilaktyczna maszyn i urządzeń (preventive maintance), przykład skutecznego, bardzo dużego delegowania uprawnień pracownikom, bardzo dobre wdrożenie i zastosowanie Visual Management w codziennym zarządzaniu fabryką.
Wypoczynek w gorących źródłach ONSEN
18:00-19:20 Przelot do Korei
20:30 Zameldowanie w Seulu
Dzień VII Czwartek, 28.11.2019r
Śniadanie
Zwiedzanie Seulu
13:00-16:00 Wizyta w Samsung Gumi Plant
Samsung Eletronics jest jednym z największych na świecie przedsiębiorstw w branży elektronicznej. Zakład produkcyjny jest podzielony na dwa wydziały: jeden, który specjalizuje się w produkcji zaawansowanych materiałów elektronicznych i drugi zajmujący się produkcją materiałów chemicznych w integracji z Cheil Industry. Fabryka, którą zobaczymy, produkuje między innymi smartphony (Samsung Galaxy S10), światłowody oraz inne urządzenia elektroniczne. W 2013r. w fabryce wdrożono masową produkcję wysoko zaawansowanych materiałów OLED
Kolacja
Dzień VIII Piątek 29.11.2019r.
Śniadanie
10-14:00 Wizyta w Kia Motors
Zdolności produkcyjne fabryki którą zobaczymy to blisko 580 000 aut rocznie. Fabryka zatrudnia blisko 10 000 pracowników i stanowi kluczową roę w eksporcie koreańskich aut. Fabryka znana jest z bardzo wysokiej jakości produktów (95% wyrobów jest poddawanych testowi końcowemu)
Dzień IX Sobota, 30.11.2019r.
Wylot do Europy
15:00 Wylot do Japonii
Dzień II Sobota 23.11.2019r.
13:00 Przylot na Okinawę
Wprowadzenie do Lean
System Produkcyjny Toyota w praktyce: przegląd koncepcji KAIZEN, podstawowe informacje dotyczące japońskiej kultury i podejścia do zarządzania oraz pracy
18:00 Kolacja powitalna
Dzień III Niedziela 24.11.2019r.
Zwiedzanie Okinawy- wyspa nazywana japońskimi Hawajami urzeka pięknymi plażami. Jej rola historyczna kryje za sobą jednak również odmienny charakter- to tutaj rozegrała się jedna z z najkrwawszych i decydujących bitew II wojny światowej. Odbędziemy podróż śladami tych wydarzeń.
Dzień IV Poniedziałek 25.11.2019r.
Śniadanie, plażowanie
13:00-16:00 Benchmark Tour wizyta w Port Hillock - domu spokojnej starości, który jest przykładem doskonałej opieki nad starzejącym się społeczeństem. Strategia zarządzania visual management.
19:00 przelot na Kysuhu, Fukuoka, Japonia
Dzień V Wtorek, 26.11.2019r.
Śniadanie
9:00-12:00 Factory Tour u źródła
Zwiedzanie fabryki Toyota Motors Kysuhu - Lexus Behind the Scenes. Budowa karoserii i montaż samochodów, linie wielomodułowe w praktyce, funkcjonowanie Employee Training Center, Toyota Production System w praktyce. Lean Management Lunch
14:00-16:00 Zwiedzanie fabryki Daihatsu Kysuhu - super lean plant. Proces produkcji w fabryce lidera rynku mini- pojazdów, funkcjonowanie jednej z najnowszych i najbardziej odchudzonych fabryk w Japonii uosabiających koncepcję SSC (Simple, Slim, Compact). To podejście umożliwia zmniejszenie ilości zużywanej energii CO2 emitowanego podczas produkcji pojazdów.
DZIEŃ VI Środa 27.11.2019r.
Śniadanie
9:00-11:00 Zwiedzanie zakładu produkcyjnego TOTO Plant1 - making Kaizen Fun!: proces produkcyjny ceramiki sanitarnej w niesamowicie czystych warunkach, innowacyjne i efektywne rozwiązania Kaizen w fabryce
11:00 lunch
12:00-14:00 Zwiedzanie zakładu produkcyjnego TOTO Plant 2 - making own Machines: proces produkcyjny armatury łazienkowej, skuteczna konserwacja profilaktyczna maszyn i urządzeń (preventive maintance), przykład skutecznego, bardzo dużego delegowania uprawnień pracownikom, bardzo dobre wdrożenie i zastosowanie Visual Management w codziennym zarządzaniu fabryką.
Wypoczynek w gorących źródłach ONSEN
18:00-19:20 Przelot do Korei
20:30 Zameldowanie w Seulu
Dzień VII Czwartek, 28.11.2019r
Śniadanie
Zwiedzanie Seulu
13:00-16:00 Wizyta w Samsung Gumi Plant
Samsung Eletronics jest jednym z największych na świecie przedsiębiorstw w branży elektronicznej. Zakład produkcyjny jest podzielony na dwa wydziały: jeden, który specjalizuje się w produkcji zaawansowanych materiałów elektronicznych i drugi zajmujący się produkcją materiałów chemicznych w integracji z Cheil Industry. Fabryka, którą zobaczymy, produkuje między innymi smartphony (Samsung Galaxy S10), światłowody oraz inne urządzenia elektroniczne. W 2013r. w fabryce wdrożono masową produkcję wysoko zaawansowanych materiałów OLED
Kolacja
Dzień VIII Piątek 29.11.2019r.
Śniadanie
10-14:00 Wizyta w Kia Motors
Zdolności produkcyjne fabryki którą zobaczymy to blisko 580 000 aut rocznie. Fabryka zatrudnia blisko 10 000 pracowników i stanowi kluczową roę w eksporcie koreańskich aut. Fabryka znana jest z bardzo wysokiej jakości produktów (95% wyrobów jest poddawanych testowi końcowemu)
Dzień IX Sobota, 30.11.2019r.
Wylot do Europy
Czas trwania
10-17
Prelegenci
-
Terminy i miejsca
To szkolenie nie ma aktualnych terminów. Wyślij zapytanie o nowe terminy bądź zapisz na powiadomienia o nowych terminach.
Japonia
00-411 Warszawa
Wioślarska 8
woj. mazowieckie
Rejestracja
Wybierz termin:
Cena 1
cena za osobę
19 900
zł
Cena zawiera:
- CENA ZAWIERA: uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby, materiały szkoleniowe, certyfikat obiady, poczęstunek podczas przerw
Zapisz się
Wydarzenie nieaktualne. Wypełnij formularz, aby zapytać o nowe terminy.
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
Prosimy o przejście do sekcji
Zapisz się, aby
wypełnić formularz zgłoszenia w wydarzeniu. Po jego wysłaniu organizator skontaktuje
się celem potwierdzenia przyjęcia zgłoszenia i przekazania szczegółów organizacyjnych.
Wysłanie formularzy na adres zgłoszeniowy
Podczas wypełniania formularza rejestracji zaznacz opcję
"Oświadczam, że udział będzie finansowany ze środków publicznych, proszę o wystawienie faktury z zerową stawką VAT."
Jeśli potrzebujesz zarejestrować organizatora w wewnętrznym systemie zamówień możesz zrobić to na dwa sposoby.
W trakcie wypełniania zgłoszenia w polu Uwagi przekaż tą informację - opiekun szkolenia skontaktuje się w celu dopełnienia formalności.
Możesz to również zrobić samodzielnie z użyciem poniższych danych:
- Nazwa firmy: Langas Regtech sp. z o.o.
- Ulica i nr: ul. Marszałkowska 58 lok. 15
- Kod pocztowy: 00-545
- Miejscowość: Warszawa
- Numer NIP: 7010991220
Najszybszym sposobem kontaktu z organizatorem i uzyskania dodatkowych informacji jest
wypełnienie formularza kontaktowego.
Możesz też zadzwonić do organizatora.
Kontakt
Masz pytania? Napisz do nas
Wypełnij formularz
Dane kontaktowe
Langas Regtech sp. z o.o.
00-545 Warszawa, Polska
ul. Marszałkowska 58 lok. 15
Organizator
Langas Regtech sp. z o.o.
00-545 Warszawa, Polska
ul. Marszałkowska 58 lok. 15
woj. mazowieckie
W czasach dynamicznych zmian, postaw na firmę, która wie, co to znaczy SKUTECZNOŚĆ!
Co nas wyróżnia?
1. Eksperci - nasi eksperci przechodzą najtrudniejszy etap selekcji doboru kadry trenerskiej szkoleń. Wśród nich jesteśmy uważani za najbardzie...
Powiadomienia o nowych terminach