Planowanie dystrybucji. Związki pomiędzy produkcją, magazynowaniem, transportem i prognozowaniem

Nowoczesne ujęcie zagadnień planowania dystrybucji

• Fizyczne dostawy produktów od producenta na rynek i ich formy oraz możliwy wpływ na funkcjonowanie przedsiębiorstwa
• Planowanie dystrybucji – jego istota, rozumienie i znaczenie dla przedsiębiorstwa. Wąskie i szerokie rozumienie znaczenia dystrybucji w planowaniu
• System dystrybucji i jego elementy oraz związek z realizacją zadań planowania w przedsiębiorstwie
• Związki pomiędzy dystrybucją, planowaniem, produkcją, transportem i magazynowaniem. Czy logistyka jest „wspólnym mianownikiem” wszystkich wymienionych elementów?

Związki dystrybucji i logistyki

• Koncepcja logistyki i jej związek z dystrybucją
  • Definicja i zasady logistyki
  • Dystrybucja i logistyka dystrybucji – czy to oznacza „to samo”?
  • Elementy kształtujące logistykę i system logistyczny w przedsiębiorstwie
• Co to jest logistyka – mix? Przykład wykorzystania koncepcji
• Jak logistyka może wpływać na planowanie? Próba oceny roli informacji logistycznej w planowaniu

Gra symulacyjna: Określenie wielkości zamówień, dostaw i ich wpływ na planowanie i koszty

• Omówienie zasad i warunków symulacji
• Przeprowadzenie symulacji
• Podsumowanie symulacji i wnioski

Koszty logistyczne w dystrybucji

• Współzależność kosztów w logistyce i konflikty logistyczne w dystrybucji
• Rodzaje kosztów logistycznych w dystrybucji
• Przykłady szacowania kosztów

Rola transportu w dystrybucji

• Wybór środka transportu i wpływ na koszty dystrybucji
• Konsolidacja dostaw w dystrybucji i wpływ na koszty
• Ocena i wybór przewoźnika
• Główne informacje niezbędne w planowaniu transportu
• Próba oceny ryzyka w outsourcingu usług transportu

Magazynowanie w systemach dystrybucji – główne zagadnienia

• System magazynowania w dystrybucji i jego elementy. Związek magazynowania z problematyką planowania i wytwarzania
• Kształtowanie systemów magazynowych we wnętrzu przedsiębiorstwa i systemów informatycznych w systemach logistycznych. Różnice w dawnym i obecnym podejściu
• Zapotrzebowanie i zamówienia na produkty a kształtowanie struktury utrzymywanych zapasów. Omówienie i analiza przykładu. Związki z produkcją
• Przykładowa klasyfikacja zapasów a funkcjonowanie systemu zamówień oraz realizacji wytwarzania i dostaw

Produkcja i jej rola z uwzględnieniem dystrybucji produktów

• Planowanie działalności produkcyjnej z uwzględnieniem zasad kompleksowego ujęcia planowania, wytwarzania i dostaw – elementy, czynniki ryzyka, ograniczenia
• Główne czynniki kształtujące realizację planów produkcyjnych
• Elementy zintegrowanego planowania wytwarzania w przedsiębiorstwie i realizacji dostaw. Wykorzystanie zintegrowanych systemów planowania na bazie planowania potrzeb materiałowych. Główne elementy koncepcji i jej praktyczne ograniczenia

Prognozowanie

• Podejście „jakościowe” i „ilościowe” do prognozowania w przedsiębiorstwach
• Metody jakościowe prognozowania: analiza trendu, metoda delficka
• Metody ilościowe w prognozowaniu: metody „naiwne” (średnia ruchoma), przykład modelu wykładniczego (model Browna), przykład prognozowania z wykorzystaniem indeksy sezonowości
• Próba oceny przydatności metod prognozowania. Przykłady praktyczne

Podsumowanie i zakończenie