Proces zatwierdzania części do produkcji - PPAP, PSW

1. Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej.
2. Wymagania podręcznika PPAP:

• geneza, założenia, klient – dostawca,
• zakres standardu,
• poziomy i statusy zatwierdzeń,
• PPAP jego wymagania do procesu.

3. Zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości.
4. Typowe i opcjonalne składniki PPAP i ich zależność od procesu produkcyjnego:

• zapisy z projektu,
• DFMEA,
• PFMEA,
• diagram przepływu procesu,
• Plan Kontroli,
• analiza systemu pomiarowego MSA,
• wyniki badań materiałów i osiągów,
• dokumentacja kwalifikująca laboratoria,
• wyniki pomiarów,
• wstępne badanie procesu,
• Capability Study.

5. Interpretacja kluczowych składników PPAP: FMEA, MSA, Capability Study na bazie wymagań IATF 16949, podręczników IATF.
6. Appearance Approval Report – raport zatwierdzenia wyglądu.
7. Dimensional Report – raport wymiarowy.
8. Material Test Report – raport kontroli materiałów.
9. Performance Report – raport wykonania.
10. Zasady oceny klienta i wymagania wobec przedłożenia.
11. Przedłożenie do klienta:

• poziomy dowodów,
• poziomy przedłożenia,
• wymagania dotyczące przedłożenia,
• Tabela PPAP.

12. Nadanie statusu PPAP przez klienta:

• zasady nadania statusu,
• zapewnienia składane przez organizacje,
• zatwierdzony,
• zatwierdzony czasowo,
• odrzucony.

13. Próbka wzorcowa / Części wzorcowe z produkcji.
14. Gwarancja Przedłożonej Części - Part Submission Warrant:

• cel formułowania PSW,
• kiedy składamy PSW?
• odpowiedzialność za PSW.

15. Przechowywanie zapisów.
16. Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian procesów i zasady powiadamiania klienta.
17. CSR- Specyficzne wymagania klienta – podejście do procesu PPAP.
18. Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP.
19. Komunikacja pomiędzy klientem a dostawcą w ramach PPAP.

Ćwiczenia:

• Sprecyzowanie wymagań / Interpretacja wymagań.
• PFMEA, Plan kontroli – wykonanie fragmentów.
• Wymagania co do przedłożenia i Tabela PPAP.
• Interpretacja kluczowych składników – Capability Study.
• Tworzenie i kompletowanie dokumentacji PPAP – ćwiczenia.
• Formularz PSW – zasady wypełniania – ćwiczenia/przykłady.
• Formularz Appearance Approval Report – raport z wydania zatwierdzenia – ćwiczenia/przykłady.